Fabrikk for avløpsvannbehandlingsutstyr

Hjem / Produkter / Utstyr for avløpsbehandling
Om oss
Banebrytende bærekraftige løsninger for en grønnere fremtid
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. er en profesjonell bedrift som spesialiserer seg på produksjon og service av slam- og avløpsvannbehandlingsutstyr. Vi er basert innen forskning og utvikling av slam- og avløpsvannbehandlingsutstyr, og vi spesialiserer oss på å levere dekanteringsmaskiner for slamavvanning, slamterkeutstyr, komplette sett med avløpsvannbehandlingsutstyr, tørkeutstyr for elvesedimenter og tekniske tjenester.
Som en profesjonell Kina Produsent av avløpsvannbehandlingsutstyr og Fabrikk for avløpsvannbehandlingsutstyr, Vi tilbyr omfattende teknisk støtte fra prosjektkonsultasjon, design, bygging til drift og vedlikehold, og sikrer vellykket implementering og effektiv drift av avløpsvann- og slambehandlingsprosjekter.
Om oss
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd.
Sertifikater
Ære eksisterer på grunn av våre kunder
  • ISO 45001

    ISO 45001

  • ISO14001

    ISO14001

  • ISO9001

    ISO9001

  • Ettersalgstjenestesertifisering

    Ettersalgstjenestesertifisering

  • CE

    CE

  • En varmepumpe slam tørketrommel som forhindrer slamstolking

    En varmepumpe slam tørketrommel som forhindrer slamstolking

  • En høytrykksbandmaskin for kommunal elv -gjørme dehydrering

    En høytrykksbandmaskin for kommunal elv -gjørme dehydrering

Nyheter
Få raskt oversikt over vår informasjon
La oss ha en samtale

Bare si hei, så starter vi et fruktbart samarbeid. Start din egen suksesshistorie.

Utstyr for avløpsbehandling bransjekunnskap

Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co, Ltd er den Produsent av kloakkbehandlingsutstyr bak et komplett utvalg av avløpsvannbehandling bygget i Yangzhou, Kina. Som en Leverandør av slam- og kloakkbehandlingsutstyr , designer og produserer mekaniske sikter, slamskrapere, sugemaskiner, skruepresser og sandvannseparatorer for kommunale anlegg, industriell avløpsvannbehandling, matvareforedling, papirfabrikker og vannkraftverk. Vårt ansvar strekker seg utover utstyrsforsyning: vi tilbyr prosesskonfigurasjon, installasjonsveiledning, igangkjøringsstøtte og operatøropplæring slik at hver maskin fungerer som en pålitelig del av hele behandlingstoget.

Utvalget av kloakkbehandlingsutstyr og hvor det passer

Vi organiserer utvalget rundt hovedprosesstrinnene til et avløpsanlegg. Dette lar kunden bestille en komplett inntaks- og sedimentasjonspakke fra én fabrikk i stedet for å koordinere flere leverandører. Tabellen nedenfor kartlegger hver produktgruppe til funksjon og prosessposisjon.

Produktgruppe Kjernefunksjon Installasjonspunkt
Mekanisk skjerm Skjær opp flytende og suspenderte faste stoffer fra innstrømning; beskytte nedstrøms pumper og behandlingsenheter Innløpskanal, finsiktetrinn, tertiær filtrering
Slamskraper og sugemaskin Samle opp og fjern sedimentert eller fint slam fra tankbunnen Adveksjonssedimentasjonstanker, sedimentasjonstanker med høy tetthet
Skruepress Avvann og kompakt skjermrester for å redusere vekt og volum Sikthåndteringsområde etter barskjerm
Sand-vann separator Skille grus fra vann og gi et tørrere grusutslipp Kornkammer eller grushåndteringskrets
Andre Doserings-, transport-, lagrings- og luftflotasjonsstøtte for avløpsvann- og slamledningen Kjemikaliedoseringsrom, slamhåndteringsområde, prosesstanker

Mekanisk skjerm: Innløpsbeskyttelse og finfiltrering

Vår Mekanisk skjerm serien dekker tannrivestangsikter, mudderstangsikter, roterende trommelfiltre, roterende trommelsikter, interne innløpsnettsikter, nettingplate-trinnsikter og QBFP-fiberdreieskivefilterdukfilteret. Valget er drevet av strømning, kanaldimensjoner og materialtype. Grove barskjermer plasseres først for å avskjære greiner, ugress, knust tre og store filler; fine skjermer følger for å forbedre fangst før biologisk behandling eller utslipp.

For poleringsoppgaver bruker QBFP-fiberplatespillerfilteret en filterduk med lang flokk med en vertikal platedesign som gir et stort filtreringsområde i et kompakt fotavtrykk. Råvann passerer gjennom duken under tyngdekraften, suspenderte faste stoffer i mikronområdet holdes tilbake på fiberoverflaten, og en væskenivåsensor utløser automatisk tilbakespyling, slik at enheten kjører kontinuerlig uten operatørens oppmerksomhet. Presisjonsfilteret med roterende trommel bruker filterduk i rustfritt stål som er lett å skifte ut og er egnet for bruksområder der plassen er begrenset.

Slamskraper og sugemaskiner for sedimentasjonstanker

Vi leverer Slamskraper og sugemaskin systemer for horisontale og sedimentasjonstanker med høy tetthet. For tett, sedimentert slam, flytter frem- og tilbakegående skraper bunnlaget mot en slamoppsamlingsgrop. Avhengig av tankstørrelse og innløpskonfigurasjon, leverer vi fagverksskrapere, slamskrapere med sentrale drivverk, slamskrapere med perifer drift og skrapere av høy tetthet av sedimentasjonstanker av GMG-type.

Når slammet er fint, lett og vanskelig å sette seg, er en sugemaskin det bedre verktøyet fordi den fjerner slammet uten å forstyrre vannsøylen. Det utslippede slammet har høyere fuktighetsinnhold, men fjerningen er mer egnet for flokkuleringsmiddeldannet slam. Vårt sugesortiment inkluderer fagverkssugemaskiner, senterdrevne enkeltrørssugemaskiner og periferdrevne slamsugemaskiner.

Skruepresse og sand-vannseparator

Skruepressen er anordnet som en støtteanordning for forurensningsristen. Silrester kommer inn i spiralrøret gjennom matetrakten, komprimeres av presseskruen og kommer ut med redusert vekt og volum. Enheten er bygget i rustfritt stål for korrosjonsbestandighet og lav friksjon, og transportbanen er designet for å unngå tilstopping og vikling. Vi kan tilpasse skruepressen til stangskjermen etter siktvolum, resttype og avhendingsmetode.

Sand-vannutskillere leveres for strøfjerningsanlegg der sand og vann må separeres før videre behandling. Disse enhetene kompletterer innløpsarbeidspakken og kombineres ofte med skruetransportører for å flytte separert grus til en oppsamlingsbeholder.

Konfigurasjon, materialer og automatisering

Hver maskin konfigureres etter at prosjektparametrene er kjent. Vi bekrefter strømningshastigheten, lasting av faste stoffer, tilgjengelig trykkforskjell, tankform og eksisterende elektrisk kontrollnivå. Våtte deler velges for den faktiske avløpsvannsammensetningen; rustfritt stål er standard for skruepresser og roterende trommelfilterduk, og vi bruker samme korrosjonsbestandige prinsipp på sikter og skraper der det er nødvendig.

Automatisering kan integreres på maskinnivå eller kobles til anleggets PLS/SCADA. QBFP-fiberdreieskivefilteret inkluderer tilbakespylingskontroll for væskenivåsensor som en del av normal drift. For skraper og sugemaskiner tilbyr vi overbelastningsbeskyttelse, reiseendebrytere og lokale eller fjernkontrollpaneler. Montasjetegninger, ankerbolteplaner, brukskrav og bruksanvisninger utarbeides før levering.

Kvalitetssikring, installasjon og prosjektstøtte

Vår manufacturing operation in Yangzhou follows ISO9001 quality management, ISO14001 environmental management and ISO45001 occupational health and safety. The product range is CE marked, and each machine is inspected and test-run before shipment. We support projects from technical consultation and process design through equipment customization, system integration, installation, commissioning and trial operation.

Etter overlevering tilbyr vi operatøropplæring, forebyggende vedlikehold, feilsøking og utstyrsoppgraderinger. Dette er spesielt viktig for eksportprosjekter, der lokalt ansatte trenger tydelig dokumentasjon og fjernstøtte. Vi tilbyr også dataovervåking og analyse under drift for å optimalisere behandlingsytelsen.

Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din

  • Kilde og behandlingsstadium for avløpsvann: kommunalt råkloakk, industrielt prosessvann, mat/drikke, papirfabrikk, gruvedrift, olje og gass eller marin bruk.
  • Designgrunnlag: gjennomsnittlig og toppstrøm, innløp av suspendert stoff, partikkelstørrelse, fiberinnhold, olje og fett, og nødvendig avløpskvalitet.
  • Stedsdimensjoner: kanalbredde og vanndybde for skjermer; tankdiameter, dybde og innløpsarrangement for skraper og sugemaskiner.
  • Ytelsesmål: akseptabel siktefangst, slamfjerningshastighet, avvannet restfuktighet eller tørrhet.
  • Miljøforhold: innendørs eller utendørs installasjon, korrosjonseksponering, omgivelsestemperatur, klassifisering av farlige områder hvis aktuelt.
  • Verktøy- og automatiseringsgrensesnitt: strømforsyning, vaskevann, instrumenteringssignaler, PLC-merke eller SCADA-protokoll.
  • Levering og tidsplan: destinasjonsland, havn, sluttdato for prosjektet, installasjonsansvar og idriftsettelseskrav.

FAQ

Hvilket utstyr for kloakkbehandling produserer Qingben?

Vi produserer mekaniske sikter, slamskrapere og sugemaskiner, skruepresser, sandvannsutskillere og støtteutstyr for slamlinjen. Sortimentet dekker innløpsbeskyttelse, fjerning av sedimentasjonstankslam, siktehåndtering, avvanningssystemer og kjemikaliedosering.

Hvordan velger jeg riktig mekanisk skjerm for anlegget mitt?

Valget avhenger av strømningshastigheten, kanaldimensjonene og karakteren til det faste materialet. Vi bruker innløpsforholdene til å anbefale stangavstand, skjermtype og filtermedier. Hvis du har fine suspenderte stoffer etter biologisk behandling, er QBFP fiberplatefilter eller roterende trommelsikt normalt det beste punktet i prosessen.

Hva er forskjellen mellom en slamskraper og en sugemaskin?

En skrape flytter tett slam langs tankbunnen til en oppsamlingsgrop. En sugemaskin fjerner fint, saktesettende slam direkte fra bunnen uten å forstyrre vannforekomsten. Vi velger maskinen basert på type sedimentasjonstank og slamegenskaper.

Kan Qingben håndtere installasjon og igangkjøring på stedet?

Ja. Vi tilbyr teknisk planlegging, tilpasning av utstyr, systemintegrasjon, installasjon, igangkjøring, prøvedrift, operatøropplæring og ettersalgsvedlikehold. For prosjektovervåking kan vi også levere dataovervåking og analyse for å hjelpe anlegget til stabil drift.

Hvilken informasjon bør inkluderes i en tilbudsforespørsel?

Vennligst send strømningshastighet, innkommende vannkvalitet, tank- eller kanaldimensjoner, tilgjengelig strøm og vannforsyning, kontrollsystemkrav og leveringsdestinasjon. Med disse dataene utarbeider vi en konfigurasjon, layouttegning, verktøyliste og tilbud.