Kombinert med utenlandsk designopplevelse sikrer den integrerte utformingen av maskinkroppen stabil drift av hele maskinen uten unormal støy
Overflaten er malt med toppstrøk, som er vakker og kjemisk resistent. Strukturen er sterk og holdbar
Helt automatisk fjernkontroll og kontroll på stedet reduserer effektivt arbeidskraft, maskinen er kompakt og sparer sivilingeniør
Vedta filterklut av høy kvalitet, PEX polyesterfibermonofilamentveving. Elektriske, motorer osv. Er alle laget av merkevarer av høy kvalitet
Dimensjon | QBDNT1.0 | QBDNT1.5 | QBDNT2.0 | Merknader | |
Filterbeltebredde | 1000 | 1500 | 2000 | ||
Slambehandlingskapasitet (m³/h) Fôrkonsentrasjon (S.S0,8 ~ 1,5%) | 6-12 | 10-18 | 15-25 | Det avhenger av typen slam | |
Absolutt tørrvekt (KGDS/H) | 90-160 | 140-240 | 210-300 | ||
Fuktighetsinnhold i gjørme kake (%) | 75-85 | 75-85 | 75-85 | ||
Brukskraft (KW) | Filterbeltet drivmotor (variabel frekvenshastighetsregulering) | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
Filter Belt fortykningsmiddel | 0.75 | 0.75 | 1.1 | ||
Kondisjonsmikser | 0.37 | 0.55 | 0.75 | ||
Total dreneringsbrett under filtrat | ha | ha | ikke ha | ||
Utseende referansestørrelse (mm) | L | 4050 | 4680 | 5150 | Vennligst be om faktisk informasjon før du bestiller installasjonsdimensjoner |
W | 1770 | 2100 | 2750 | ||
H | 2250 | 2980 | 3190 | ||
Basestørrelse L1 × W1 (mm) | 2100 × 1300 | 2440 × 1720 | 2715 × 2420 | ||
Basestørrelse L2 × W2 (mm) | 640 × 800 | 740 × 800 | 950 × 1100 | ||
Referansevekt (kg) | 2000 | 2850 | 3500 |
Bare si hei, så starter vi et fruktbart samarbeid. Start din egen suksesshistorie.
Med sin unike konsentrasjons- og dehydreringsdesign, Beltfilterpress har blitt kjerneutstyret for å håndtere problemet med lav konsentrasjon, slambehandling med høy fluiditet i sammenheng med kontinuerlig innovasjon av avløpsbehandlingsteknologi og oppgradering av ressursutnyttelsesbehov. Denne typen utstyr integrerer konsentrasjons-, kondisjons- og dehydreringsprosessene som må fullføres trinn for trinn i den tradisjonelle prosessen til en kontinuerlig driftsprosess gjennom utstyrsoptimalisering av mekanisk struktur og væskemekanikk. Det er egnet for behandling av restslam produsert ved prosesser som A/O -metode og SBR -metode, som viser signifikante teknologiske gjennombrudd og miljøvernverdi.
Kjernefordelen med beltet fortykningsmiddel og dehydrator ligger i den dynamiske konsentrasjonen og dehydreringsmekanismen. Det porøse filterbeltet som er konfigurert i frontenden av utstyret, fullfører den innledende konsentrasjonen av slammet gjennom tyngdekraftdehydreringsseksjonen. Slammen som ikke har gått gjennom den tykningstanken, fjerner fritt vann på dette stadiet for å danne et halvfast stoff med fluiditet. Den unike "kileformet pre-trykk" -strukturen bruker deretter et økende trykk på slammet, realiserer skjærekstramering gjennom vinkelområdet dannet av de øvre og nedre filterbeltene, ødelegger slamkolloidal struktur og frigjør bundet vann, og legger et fysisk fundament for påfølgende høye presse dehydrering.
Med tanke på tilpasningsevnen til forskjellige behandlingsscenarier oppnår utstyret funksjonell differensiering gjennom en modulær konsentrasjonsstruktur. Denne strukturelle forskjellen gjenspeiles ikke bare i behandlingsskalaen, men også gjennom koordinering av intelligente apparater og trykk -tilbakemeldingssystemer, er filterbelte -operasjonsparametrene dynamisk justert for å sikre den nøyaktige tilpasningen av forskjellige slamegenskaper. Når det gjelder miljømessige fordeler, reduserer beltefortykningsmiddelet og dehydratoren miljømessig risiko gjennom fullt lukket drift og energigjenvinningsdesign.
Beltfilterpressen hopper fra en enkelt enhet til en systematisk løsning. Teknologien bryter ikke bare den tekniske flaskehalsen for slambehandling med lav konsentrasjon, men injiserer også kontinuerlig fart i den intelligente og ressursbaserte transformasjonen av vannmiljøstyringsindustrien gjennom integrering av industrikjeden.