Bransjyheter

Hjem / Blogg / Bransjyheter / Hva er de tre kjernetrinnene i arbeidsprinsippet i skruesprengningsmaskinen?

Hva er de tre kjernetrinnene i arbeidsprinsippet i skruesprengningsmaskinen?

Arbeidsprinsippet for Skruepress slamavvanningsmaskin Inkluderer følgende tre kjernetrinn, og deres synergistiske effekt realiserer effektiv dehydrering av slam og kontinuerlig og stabil drift av utstyret:

1. Konsentrasjonsstadium

Kjernemekanisme: Gjennom den innledende kombinasjonen av tyngdekraft og mekanisk ekstrudering, skilles det frie vannet i slammet raskt.

Fysisk prosess: Etter at slammet kommer inn i utstyret, begynner spiralakselen å rotere, og driver den ytre flerlags faste ringen og den flytende ringen for å bevege seg i forhold til hverandre. På dette tidspunktet, under tyngdekraften, siver slamvannet ut fra de bittesmå filterhullene mellom bevegelige og faste ringene, slamvolumet synker gradvis, og det faste innholdet øker til 3%-5%.

Strukturell støtte: Spiralakselstigningen til konsentrasjonsseksjonen er større og filtergapet er bredere, noe som sikrer at slammet opprinnelig er konsentrert under lav motstand og unngår tilstopping.

2. Dehydreringsstadium

Kjernemekanisme: Dyp dehydrering av slam oppnås gjennom tonehøyde -komprimering og trykkplateplate.

Dynamisk komprimering: Etter at slammet kommer inn i dehydreringsseksjonen fra konsentrasjonsseksjonen, reduseres stigningen til spiralakselen gradvis, og filterhullene mellom ringene er innsnevret synkront. Den kontinuerlige sammentrekningen av spiralhulen volumet utøver radialt ekstruderingstrykk på slammet, og baktrykksplaten ved enden danner en reaksjonskraft. Superposisjonen av de to øker det indre trykket betydelig, og presser ut det bundne vannet og kapillærvannet ytterligere.
MUD-kakedannelse: Det endelige slammet fast innhold kan nå 15%-25%, og danne en kontinuerlig utskrevet tørr slamkake, og fuktighetsinnholdet kan kontrolleres ved å justere baktrykksplaten og spiralakselhastigheten. For eksempel kan redusere hastigheten utvide ekstruderingstiden, og dermed redusere fuktighetsinnholdet.
Strukturell optimalisering: Dehydreringsdelen bruker slitasje-resistente materialer for å takle miljøer med høyt trykk og sikre langvarig stabil drift.

3. Selvrensende stadium

Kjernemekanisme: Dynamiske filtersømmer er kombinert med spray-spyling for å oppnå uavbrutt anti-blokkering.
Dynamisk selvrensende: Når spiralakselen roterer, beveger den flytende ringen eksentrisk med skaftet og danner periodisk dislokasjonsfriksjon med den faste ringen. Denne bevegelsen kan automatisk skrape av slampartiklene festet til filtersømmene for å forhindre at filtersømmene tetter seg.
Hjelpeflyling: Utstyret er utstyrt med et sprøytesystem for regelmessig å skylle filtersømmene med høyt trykkvann for å forbedre rengjøreffekten.
Tekniske fordeler: Sammenlignet med rengjøring av filterduk av beltemaskiner, som er avhengig av vannpumper med høyt trykk og regelmessig vedlikehold av stenging av sentrifuger, reduserer den selvrensende funksjonen til spiralstablingsmaskinen betydelig vedlikeholdsfrekvens og energiforbruk, og støtter 24-timers kontinuerlig drift.

La oss føre en samtale

Bare si hei, så starter vi et fruktbart samarbeid. Start din egen suksesshistorie.