1. Rollen til Høyt trykkbelte Kontinuerlig slamavvanningsmaskin i avløpsbehandling
I avløpsbehandlingsprosessen er slamavvanning en avgjørende kobling. Tradisjonelt avvanningsutstyr har ofte problemer som lav avvanningseffektivitet, høyt energiforbruk og begrenset prosesseringskapasitet. Fremveksten av kontinuerlig slam med høyt trykkbelte.
Forbedre avvanningseffektivitet betydelig: Høyt trykkbelte Kontinuerlig slam Dyp avvanningsmaskin kan redusere slamfuktighetsinnholdet fra 98% -99% til under 60% på en gang, redusere slamvolumet kraftig og oppnå slamreduksjon
Kontinuerlig automatisk drift: Maskinen vedtar en kontinuerlig beltedesign, som kan oppnå 24-timers uavbrutt drift, og prosesseringskapasiteten kan nå 2-3 ganger for tradisjonelt utstyr
Reduser behandlingskostnadene: Sammenlignet med tradisjonelle sentrifugale avvanningsmaskiner, reduserer energiforbruket med 30%-40%, sparer mange driftsutgifter og reduserer kostnadene
Forbedre ressursgjenoppretting: Strålingsverdien av gjørmekaken etter dehydrering er økt, noe som er mer gunstig for etterfølgende forbrenningskraftproduksjon eller kompostering
Reduser sekundær forurensning: Den lukkede designen kontrollerer spredningen av lukt effektivt og forbedrer arbeidsmiljøet
2. Arbeidsprinsipp: Perfekt kombinasjon av trippel dehydreringsmekanismer
Den utmerkede ytelsen til høytrykksbeltet kontinuerlig slam Deep dehydrator kommer fra det unike arbeidsprinsippet. Det kombinerer på en smart måte de tre mekanismene for tyngdekraftdehydrering, kilepressing og høytrykksdehydrering for å danne et effektivt dehydreringssystem.
- Første trinn: Gravity Dehydration Zone
Det kjemisk betingede slammet er først jevnt fordelt på det bevegelige filterbeltet. Under virkningen av tyngdekraften siver en stor mengde fritt vann naturlig ut gjennom hullene mellom filterbeltene. Dette stadiet kan fjerne omtrent 50% av vannet i slammet, og legge grunnlaget for påfølgende dyp dehydrering.
- Andre trinn: kile pre-pressing sone
Slammet går deretter inn i det gradvis innsnevrede kileområdet og blir utsatt for sakte å øke trykket. Spesialfilterbeltestrukturen og arrangementdesignet gjør at slammet er jevnt klemt, og slipper det bundne vannet ytterligere. Trykket på dette stadiet styres vanligvis ved 0,1-0,3MPa.
- Den tredje trinnet: Dehydreringssone med høyt trykk
Dette er kjernedelen av utstyret. Slammet kommer inn i "S" -formet pressesone sammensatt av flere høytrykksfilterbelter. Gjennom det nøye designet rullesystemoppsettet blir et høyt trykk på 0,5-1,5MPa påført for å tvinge vannet ut av slampartiklene. Det unike med høytrykkssonen ligger i dens progressive trykkdesign, som unngår problemet med filterbelteblokkering forårsaket av plutselig høyt trykk.
Under hele dehydreringsprosessen er utstyret også utstyrt med en automatisk avvikskorrigeringsanordning, et filterbeltevaskesystem og et intelligent kontrollsystem for å sikre at dehydreringsprosessen er stabilt og effektivt. Noen høytrykksbeltedehydratorer bruker variabel frekvenshastighetsreguleringsteknologi, som kan justere driftsparametrene i sanntid i henhold til slamets egenskaper for å oppnå intelligent drift.
3. Nøkkelpunkter å merke seg under bruk
Selv om høytrykksbeltet kontinuerlig slam dyp avvanningsmaskin har mange fordeler, for å gi full spill til ytelsen, må følgende nøkkelpunkter bemerkes i faktisk bruk:
Slamkondisjonering
Velg passende flokkulanter (vanligvis kationisk PAM) i henhold til slamets egenskaper
Kontroller den optimale dosen (vanligvis 0,1% -0,3% av den tørre slammengden)
Forsikre deg om at flokkulant og slam er fullt blandet for å danne en solid flokk
Vær oppmerksom på å justere slammetverdien til det optimale området 6-8
Operasjonsparameterregulering
Filterbeltespenningen bør opprettholdes i et passende område (vanligvis 0,3-0,5MPA)
Kontroller den rimelige filterbeltehastigheten (vanligvis 2-10m/min justerbar)
Juster fôrhastigheten i henhold til slamkonsentrasjonen for å unngå overbelastning
Overvåk hovedmotorstrømmen, sørg for at den er innenfor det nominelle området
Daglige vedlikeholdspunkter
Rengjør filterbeltet regelmessig (minst en gang per skift)
Kontroller sensitiviteten til korreksjonsenheten for å forhindre at filterbeltet løper av
Tilsett fett til lageret i tide
Overvåk slitasje av filterbeltet og erstatt det i tide
Oppretthold det skyltende vanntrykket på 0,4-0,6MPa
Operasjonsspesifikasjoner
Ikke berør de bevegelige delene med hendene når utstyret kjører
Kraften må kuttes av og et advarselsskilt må henges under vedlikehold
Personlig beskyttelse er nødvendig når du håndterer giftig slam
Trykk på nødstoppknappen umiddelbart i en nødsituasjon
Håndtering av unormale situasjoner
Filterbelte glipper: Kontroller spenningsenheten og juster lufttrykket
Nedgang i dehydreringseffekt: Kontroller flokkulantffekten og om filterbelteporene er blokkert
Økning i utstyrsvibrasjon: Kontroller om rullelageret er skadet
Økning i slamvanninnhold: Juster trykkparametere eller reduser behandlingsvolumet
