Slamtørking er en nøkkelkobling i slambehandling, som direkte påvirker den påfølgende avhendingsmetoden og økonomiske fordeler. For tiden er mainstream-teknologiene delt inn i to kategorier: tørking av lav temperatur (40-80 ℃) og høy temperaturtørking (150-400 ℃).
1. Sammenligning av tekniske prinsipper
- Tørketeknologi med lav temperatur
Arbeidsprinsipp: Indirekte oppvarming med varmepumpe, solenergi eller damp, temperaturen styres vanligvis ved 40-80 ℃, og slamreduksjon oppnås ved å fordampe vann sakte.
Representativt utstyr: Varmepumpe Lav temperatur tørketrommel, beltetørker med lav temperatur, solslamtørkede skur.
Kjernefordeler: Lavt energiforbruk (varmepumpe COP-verdi kan nå 3-5), ingen støveksplosjonsrisiko, høy organisk materiale retensjonshastighet (egnet for ressursutnyttelse).
- Tørketeknologi med høy temperatur
Arbeidsprinsipp: Direkte høy temperatur varm luft (150-400 ℃) brukes til å raskt fordampe vann gjennom kull, gass eller elektrisk oppvarming. Noen teknologier kan forbrennes samtidig.
Representativt utstyr: Rotary ovn tørketrommel, tørketrommel, spraytørker.
Kjernefordeler: Raskt tørkehastighet (høy prosesseringseffektivitet), grundig sterilisering (egnet for slam av farlig avfall) og koordinert forbrenning og volumreduksjon.
2. Sammenligning av energieffektivitet og driftskostnader
| Indikatorer | Tørking av lav temperatur | Tørking av høy temperatur |
| Energiforbrukstype | Elektrisitet (hovedsakelig varmepumpe) | Kull/gass/strøm |
| Enhetens energiforbruk | 200-400 kWh/tonn vann | 800-1200 kWh/tonn vann |
| Termisk effektivitet | 60%-80% | 30% -50% (stor mengde varmetap) |
| Operasjonskostnad | Relativt lavt (ca. 50-100 yuan/ton våt gjørme) | Høyere (ca. 150-300 yuan/ton våt gjørme) |
| Vedlikeholdskostnader | Lav (ingen korrosjon av høy temperatur) | Høy (hyppig erstatning av ildfaste materialer) |
3. Sammenligning av miljøvern og sikkerhet
(1) Avfallsgassutslipp
Tørking av lav temperatur: Ingen miljøgifter som dioksiner og NOx; liten mengde avfallsgass, lett å håndtere (kondensat kan gjenbrukes)
Tørking av høy temperatur: Krever et halegassbehandlingssystem (SCR, posefilter osv.), Høy temperatur kan gi dioksiner (høyere risiko for slam av farlig avfall)
(2) Sikkerhet
Tørking av lav temperatur: Ingen risiko for støveksplosjon (temperatur under 80 ° C); Stabil utstyrsdrift, lav sviktfrekvens
Tørking av høy temperatur: Eksplosjonssikker design er nødvendig (støvkonsentrasjonen er høy og enkel å eksplodere); Høytemperaturkomponenter er lett skadet (for eksempel sprekker av ildfaste materialer)
4. Foreslåtte applikasjonsscenarier
- Situasjoner der tørking av lav temperatur er å foretrekke
Kommunalt slam (fuktighetsinnhold 60%-80%)
Høyt innhold av organisk materiale (for eksempel matfabrikk, papirmølle slam)
Behov for ressursutnyttelse (gjødsel, bygningsmaterialer råvarer)
Strenge krav til miljøvern (uorganiserte utslippsbegrensninger)
- Situasjoner der tørking av høy temperatur er å foretrekke
Farlig avfallsslam (som inneholder tungmetaller, patogener)
Trenger å bli forbrent samtidig (for eksempel kjemisk, farmasøytisk slam)
Veldig stor prosesseringsskala (enkelt linje> 200 tonn/dag)
5. Bransjetrend: Tørking med lav temperatur blir mainstream
Med avansementet av "dobbelt karbon" -politikk, erstatter tørkingsteknologi med lav temperatur og erstatter tradisjonelle høye temperaturprosesser på grunn av dets lave energiforbruk og null forurensningsfordeler:
Politikkstøtte: Mange steder forbyr bruk av kullfyrte kjeler for å tørke slam, og varmepumpeteknologi har subsidier.
Teknologioppgradering: Den nye varmepumpen med lav temperatur kan redusere fuktighetsinnholdet fra 80% til 30% og redusere energiforbruket med ytterligere 20%.
